耐高温纳米石墨烯防腐涂料

在危废焚烧烟气除尘器不同于普通的燃煤烟气处理系统中的除尘器，在布袋除尘器前的烟气管道中加入活性炭，用于加强对和铅等重金属的去除率。烟气净化处理系统中采用碱液、活性炭喷入的供料装置，反应部位设置在急冷塔与布袋除尘器之间，使吸收剂均匀地混合于烟气中，并在布袋除尘器袋壁上沉积，形成滤饼，使沉积的吸收剂继续吸收烟气中气态污染物。

基于以上要求，危废焚烧烟气除尘器往往采用分室工作（**部换方式）、分室反吹、离线清灰的方式。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰体的气流随后折向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋上部的清洁室或净气室，汇集到出风管排出。每个收尘室装有1个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压压缩空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由的清灰程序控制器自动连续运行。此系统安全可靠、除尘，系统阻力小；

除此之外，危废焚烧烟气除尘器还具有以下特点：布袋除尘器采用电热风保温，防止低温腐蚀；布袋滤袋骨架采用防腐制品，布袋采用特种针刺玻璃毡茶寮，可防酸；灰渣存储仓采取必要的保温措施以保证里面存放的飞灰不会出现受潮和板结现象。正常使用温度 160～200℃。

ZS-1032纳米石墨烯防腐涂料采用聚四乙烯、重晶石、纳米鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。