不锈钢酸洗钝化用志盛威华陶瓷防腐效果好

不锈钢酸洗钝化是提高不锈钢抗蚀性能的一种通用方法，通过酸洗钝化可以在不锈钢表面生成均匀、致密的氧化膜，并且腐蚀速度比未处理前有显着下降的现象称金属的化学钝化。
钝化是由于金属与氧化性介质发生电化学反应，在金属表面上生成一层薄而致密、覆盖性良好、附着力强的氧化物膜层，也就是“钝化膜”，不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。所以为了形成一层完整的保护膜，通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用进行钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性，使不锈钢表面形成完整均匀的钝化膜，以提高材料的美观性和耐腐蚀性能，延长不锈钢使用寿命。
而酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。通过 酸洗钝化 处理，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，大大提高了抗腐蚀的稳定性，达到延长金属生锈时间的目的。
化学清洗一般包括以下几个步骤组成。①水冲洗，冲洗系统中的泥沙和疏松的污垢；②碱洗（碱煮），主要是除油，将钙、镁的硫酸盐等硬质污垢转化成可被酸溶解或可松动的碳酸盐等；③水冲洗（至pH<9)，去除余碱；④酸洗，溶解、去除碳 酸盐、铁锈等水垢（酸洗液中需要含有缓蚀剂）；⑤漂洗、水冲（至pH> 5)，除去余酸，防止或减少二次锈，使基体表面保持洁净，为钝化作准备； ⑥钝化，使相对活泼的金属表面钝化、防腐；⑦废液处理，减少污染； ⑧清洗效果评价。
在化学清洗钝化过程中会用到大量的酸碱物质，如H2SO4、HNO3、HCl、HF、H3PO4、 H2CrO4等，这些物质具有一定的挥发性和氧化性，对清洗设备和生产车间造成严重的腐蚀。轻则造成车间设备腐蚀、电缆短路着火，重则腐蚀车间的主体结构，带来严重的安全隐患，所以做好防腐工作刻不容缓。
北京志盛威华化工有限公司二十多年以来一直专注于重防腐涂料的开发、生产和销售，现已形成11大系列100余种产品。可以针对酸洗行业分工况进行方案设计与选型，具体详情可以咨询志盛威华唐工。
对于酸碱贮罐、清洗池等则可以采用ZS-1032耐强酸强氧化防腐涂料，因为铬酸是一种强氧化性酸，其化学式为H2CrO4，浓铬酸质量分数约为65%，具有强烈刺激性带有酸性气温的无色液体，工业浓铬酸因含金属氧化或是氮氧化物而呈现黄色。一般的防腐材料很难防住浓铬酸的氧化腐蚀，而ZS-1032耐强氧化涂料耐强氧化性腐蚀时，涂层溶胀率很低，加上涂层高致密性，涂料中惰性材料的分子很难失去电子，保证了涂层耐住浓铬酸的氧化腐蚀。
对于车间钢构、混凝框架、墙面、地面、设备等可以选择使用ZS-711无机防腐涂料、ZS-1031防腐涂料、ZS-1033在耐HF防腐涂料等。清洗废液池、废水管、污水沟等则可选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料进行防护。为了降低车间温度，提供良好的生产环境，则可以在彩钢瓦、混凝土等屋面采用ZS-221防晒隔热涂料。